供应:无限制吨
关键词:设备二次灌浆，，桥梁改建加固，，环氧修补胶泥
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HGM高强无收缩灌浆料（CGM） 特征 1、**早强和**高强实现2小时抗压强度≥20Mpa；28天抗压强度均在55-85Mpa以上。 2、流态好，且能够保持30min以上，可填充全部空隙，完全满足设备二次灌浆的要求。 3、微膨胀性能稳定，保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 4、具有优良的耐碱、耐紫外线、耐老化、抗腐蚀性能，经上百次疲劳试验和3000小时抗老化快速试验无外观缺陷；经50次冻融循环试验强度无明显变化；在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5、低温施工可以在-10℃环境温度下进行施工。 用途 1、本品可用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固以及钢筋栽埋施工。 2、本品可用于梁柱截面增大加固、混凝土结构加固和抢修施工。 施工 灌浆料选择：1、当灌浆层厚度小于30mm时，应该先选**流太灌浆料。 2、当灌浆层厚度在30mm-150mm时**选择通用加固型。 3、当灌浆层厚度大于150mm时，**选用豆石型灌浆料。 灌浆料用量计算：灌浆料容重约为2280kg~2400kg/立方米 施工前需准备的工具与物品：搅拌机、搅拌槽、铁铲、水桶、台秤、拌槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、模板、草袋、岩棉被、棉纱、胶带等。 基础处理：基础表面应进行凿毛处理或采用**加固界面剂（推荐使用华千J-302混凝土再浇剂）做界面处理，且保证基础表面清洁无杂物及油污。 支设模板：按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处可采用901快速堵漏剂、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 材料配制：不同型号的灌浆料须参照我公司推荐加水标准计算用水量，使用低转速搅拌设备搅拌约3-5min，静置2-3min后再次搅拌即可，每次配料宜在30-60min内用完。现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 二次灌浆时，应符合下列要求： 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并且可能缩短灌浆时间，灌浆中如果出现跑浆现象，应及时处理。 3、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器眼灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 养护：灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被，并保持潮湿。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。 拆模和养护时间及环境温度的关系表： 日较低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 重要提示：不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h。 包装储存 包装：包装规格为25kg±0.5kg/袋 储存：储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为12个月，可按一般货物运输。
