供应:无限制
关键词:高速钢 工具钢 模具钢
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CrWMn化学成份 元素 C Si Mn Cr W P S Cu Ni 含量 0.90～1.05 ≤0.40 0.80～1.10 0.90～1.20 1.20～1.60 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.30 ≤0.25 CrWMn概述 CrWMn是制作模具较常用的高碳合金工具钢。 CrWMn模具钢是9CrWMn模具钢的改进型，提高了C、Cr、W的含量，所以有较高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火变形小，因而习惯称微变形钢。由于W形成钨碳化物，钢在淬火和低温回火后具有比铬钢（Cr2）和9SiCr钢更多的过剩碳化物和较高的硬度、耐磨性，此外钨还细化晶粒，提高回火稳定性，从而使钢获得较好的韧度。淬火后残留奥氏体量比其他合金钢多，此外还容易形成碳化物网，对韧性不利、可通过锻后正火予以改善。 CrWMn出厂硬度 钢材以退火状态交货。 CrWMn特性 冷作模具钢，性能、用途和 SK3接近。 CrWMn用途 主要用于碳素工具钢不能满足要求的截面较大，形状较复杂的模具零件，要求淬火变形小。 CrWMn热处理 对CrWMn钢的复合热处理分为两个步骤，一是预处理，二是淬火+低温回火. (a) 常规退火(b) 等温球化退火 (c) 循环球化退火(d) 高温固溶+循环球化退火CrWMn钢经不同工艺预处理后，选择组织形态、分布较好的试样，在不同温度条件下进行淬火+低温回火的较终热处理，观察其组织形态与分布，测定硬度变化。 CrWMn钢淬火+回火工艺3 试验结果及分析 CrWMn钢经不同预处理工艺处理后的显微组织照片，CrWMn钢经常规退火后的硬度为180～190HB,热处理工艺处理后为180～200HB。 CrWMn钢预处理后组织 (a) 常规退火(b)等温球化退火(c) 循环球化退火(d) 固溶+循环球化退火由图3可看出，经常规退火处理后的CrWMn钢组织中碳化物呈片状分布；经810℃等温球化退火处理后，碳化物呈不规则的颗粒状分布在铁素体基体上，分布不均匀；经790℃/680℃3次循环球化退火处理后，颗粒状碳化物尺寸变小，分布较为均匀；经1050℃固溶加790℃/680℃3次循环球化退火处理后，碳化物呈细小颗粒状析出且弥散程度高。
