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关键词:耐火砖 低气孔率耐火砖 低气孔耐火砖
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低气孔耐火砖设计构思 (1) 原料选择。特种黏土砖,还是黏土砖范畴,Al2O3含量小于48%,故主体原料还是焦宝石,但焦宝石必须要充分烧结并是以莫来石晶相为主的优质原料。 (2) 合适级配与生产工艺。按结晶化学紧密堆积原理,原料采用粗、中、细、微细多级配料,尤其引入微细粉或微粉。 (3) 引入易烧结的烧结剂,提高耐火材料的微气孔率。 低气孔粘土砖 以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。低气孔粘土砖具有强度大,耐火度高,组织致密,气孔率低,热震稳定性好,抗剥落的特点,被冶金建材、石油化工、陶瓷玻璃以及热风炉、玻璃炉蓄热室普遍选用。 低气孔耐火砖是由死烧粘土孰料、死烧结合粘土、河南白焦宝石这三种原料,分别破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒,结合剂、细粉、均匀后,在260T的摩擦压砖上,用标准砖模压制成砖坯打击6-8次,在干燥窑内110°C烘干16h,待砖坯的水分<1%时装如隧道窑烧制。 低气孔粘土砖稳定性好,侵蚀程度不发生突变,比普通粘土砖寿命提高2至3倍。导热系数、比热和溶量,分别比普通粘土砖高2 倍、10%和40%,蓄热能力比普通粘土砖高50%至60%,能提高焙窑的热效率。