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关键词:苏州全气动钢网清洗机厂家 网版清洗机 全气动钢网清洗机
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一、前言 由于目前元件微型化,导致丝印钢网孔日趋微小,导致锡膏在网孔的*残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生,网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险,而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶,业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法,较好是对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗,由于无铅焊接的发展,很多高要求的网板需要在印刷后立即进行清洗。 二、技术参数 ?1、输入气压:0.5~0.8Mpa ?2、耗气量:500~700 L/min(气流量) 3、控制方式:全气动,全自动 ?4、清洗时间设定: 0~~999秒可调 5、??风干燥时间设定: 0~~999秒可调 6、过滤系统: 三级过滤:采用三级过滤系统,20μm ~5μm~1μ,*为液箱过滤网,20μm(过滤杂质及锡膏),二次过滤:5μm(过滤器过滤,过滤锡球),*三次过滤:1μm或0.05μm(过滤微小颗粒或*微小颗粒)。参考图4 7、喷头数: ??左右各16个 ?????????喷射能力: ?2500L/H 8、全气动方式运行:32个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗+压缩空气,较新采用左右双气动马达作旋转动力,可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度, 同时又加强了喷射压力,参考上图1 9、清洗方式: ?高压喷淋,两面反方向旋转喷射 10、旋转方式: ?左右两侧气动马达反方向传动左右喷杆,可根据不同的清洗物体调整转速 11、干燥方式: ?空气喷射,可外接强制排风 12、排气口尺寸:Φ125*30mm(H液箱容量:40L(Max) 13、逻辑控制: ?采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器 14、工作储液槽:25-40L 15、可清洗钢网尺寸:较大750(L)×750(W)×50(H)mm 16、内外材质:外围材质采用标准304型2mm厚度的不锈钢材质,清洗箱和储液箱采用标准图1.5mm不锈钢,烤漆型前操作面版为椭圆 17、气动泵浦(美国“Ingersoll”**) 18、移动方式: 韩国**进口PB(庆邦牌)高强度直径80的带高度调节万向脚轮 19、自动加排液系统:在加清洗剂和更换储液箱内的清洗剂时,不需人工繁琐操作,通过进水管或排水管,只要一键式开启设备即可完成。参考上图3 20、储液箱密封方式:全封闭式储液箱,工作时较小储液量23L,较大可储存50L清洗洽液,采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖,清洗液达到封闭装态,以防止清洗液的挥发损失。参考上图3 21、业界一功能:清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动,以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置,能较大化利用中心的清洗和风干强度。参考上图2 22、清洗机尺寸:宽730×长950×高1680mm(单槽尺寸可根据要求订做) 23、重量:250kg 四、产品介结 本清洗机采用全气动控制清洗,气动逻辑控制,*接电,可使用水或溶剂,安全可靠。调整好合适的网板挂架,把要清洗的物品移至中心位置,就可以对网板或电路板进行清洗。 *设定清洗时间和吹干时间,按启动键后,系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4道过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网,溶液经过滤网过滤,活性炭,还原树脂过滤流回储液槽,经过泵抽取,再经过500目过滤罐才喷淋到钢网上,*锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后,溶液切断,抽风机开始工作排出废气,由左右两个气动马达为动力的长950毫米的喷杆反方向转动,并通过32个弧线型喷头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制,*使用挥发性溶液时的**安全。可以独立地对总气输入,泵,抽风机,左喷头,右喷头压力进行控制,可以能过气动马达流量大小随意调节喷杆的转速。 五、气动式钢网清洗机说明