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1、绘图简便，支持多种绘图格式、支持多种绘图软件，便于无绘图基础人员掌握使用。 2、自动识图，只须绘制简单的图形文件，即可进行加工，无需复杂的编程过程。 3、旭东数控系统可用U盘进行升级*新，实现远程编写，本地操作。 4、支持单、双刀一次加工成型，无需编写复杂的程序即可完成多次不同切削量的加工，满足不同的工件加工需求，方便快捷。 5、暂停记忆功能，便于加工过程中暂停工作的后续启动，以方便检查加工试件的质量（精度和光洁度），即时做出调整。 6、*数控高速高**数控操作系统，操作简单、学习时间短，无需要*知识，加工速度*高，加工产品一致性好。 铸铁床身、减少变形；传动平稳 1、床身按机加工机床制作规范设计，采用一次性浇铸，经时效处理，减少工艺变形，提高设备的使用稳定性。 2、**皮带传动系统，保证加工工件的质量及设备使用寿命 3、风冷电控柜，有效降低电器控制柜的温度，延长各电器元件的使用寿命 旭东系列数控木工车床少见采用精密机床技术标准制造，具有**安全稳定操作简便的特点，解决了普通木工车床**度低稳定性差故障率高的问题 主要技术特点 一体式铸造床身 高**度*直线型导轨 高精密滚珠丝杠 高精密步进电机 气泵驱动式紧固系统 单双轴同时加工设计 设备的主要特点： 机体部分：床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构，其他小组合件全部采用精铸件，所有铸件均做回火处理，确保尺寸**、材质稳定、提高抗变形能力。 数控部分：采用高可靠性数控模块，由本公司自主完成程序开发，对其工作稳定性及售后服务、安装调配均有可靠保障。 操作部分：使用的“分段式加工方法和数控系统”，操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 主控程序：分电脑程序和CNC程序两种，客户可根据需要选用。 执行部件：采用**步进电机驱动，插补计算，确保加工尺寸的准确性。 进给部分：一是采用标准式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动，二是**、高硬度的V型山轨，承载系数高，有效控制直线误差。 动力部分：采用变频调速系统，可通过调整转动速度解决木料振颤问题。 主轴部分：分为单轴和双轴，单轴可加装卡盘，双轴可同时加工2根。 进刀部分:可分为单轴单进刀和双轴双进刀,双轴单进刀和双轴双进刀 系统分为:电脑系统和CNC系统 电脑系统：直接电脑编程后加工。
