机床导轨的修复
更新时间：2023-12-13
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机床在生产使用过程中，由于长期往复运动使导轨产生很大的叠加力,所以，经常会导致运动段的导轨磨损、划伤等各种表面缺陷。再加上润滑条件的缺陷，随着时间的推延，整体加工精度就会自然下降，当磨损达到一定的程度时就无法继续正常的生产。那么机床导轨出现了缺陷怎么办呢？根据广州源铭机电有限公司长期的修复经验表明：机床导轨缺陷是可以修复如新的。 广州源铭机电有限公司对机床导轨的磨损、划伤等缺陷可以进行焊补（焊补时可根据导轨的基材选择焊补材料）；再结合其逆变脉冲电刷镀技术对导轨表面进行特种刷镀技术处理，可以保持导轨面的光洁度。修复后的机床导轨可恢复到导轨新品质量标准。 常温冷熔设备的焊补效果及分析： 广州源铭机电有限公司使用常温冷焊设备修复后，再将焊补处进行特种刷镀处理，焊补无明显分界线、过渡区域微小、焊补点附近未见碳化物析出、焊补处金属组织致密，无裂纹的产生。焊补点金属颜色与母材相同，补材为同材质与母材致密度相同，相组织分析为无裂纹、周边金相组织未改变、无内应力，未出现硬化、软化现象。 常温冷焊设备修复总结：用常温冷焊设备对缺陷处进行焊补，基体处于常温状态，无应力、无裂纹、无咬边、无焊补痕迹、焊补金属致密，无退火、软化现象，无硬点、无硬化，可以进行机械加工，焊补处金属颜色与母材相同是其较大特点，满足加工面缺陷修复的质量检测要求。适用于焊补加工面及非加工面等各类缺陷，焊补时间长短取决于缺陷的大小，成本低且缺陷大的铸件无焊补意义(因为相对电焊等效率较低)。补材根据焊补点性能要求可选择不同材质的丝、片、铁屑，不是*材料，获取方便，价格低微。
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