潮州塑胶水电镀厂家水电镀玫瑰金拉丝

更新时间：2023-12-13 信息编号：2099790

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塑胶水电镀因为电镀后的产品其导电性显着增强，对于某些需绝缘的部件在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果。塑胶水电镀，塑胶电镀塑型后处理：由于注塑条件、机选择、制件造型设计及模具设计的原因，都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力，它会造成局部粗化不足，使活化和金属化困难，终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。试验表明，热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力，使镀层结合力提高20～60%。此外，成型后的塑件应包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。塑胶电镀是表面处理非常普遍的工艺，在汽车、五金零件、卫浴等等都能看到其身影。判断塑胶电镀件的质量是否合格有多种方法，比如通过内应力测试判断质量。有哪些方法可以测试塑料电镀件的内应力：1、通过高低温冲击法检测镀层的结合力，该方法需要经过3个循环周期，出现起泡、脱皮、发皱则表明塑胶电镀件的结合力不合格；2、用剥离法测定镀层的剥离强度，主要的操作方法是在试片上切出10宽的条,撬起端头30～40,在垂直于镀层表面的方向(90°±5°)上用拉力机进行剥离。塑胶水电镀，塑胶电镀成型工艺：注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到小程度，能够保证制件的正常使用。相反，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，从而造成镀层的开裂，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、速度、时间、压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。塑胶电镀塑件选材：塑料的种类很多，但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用**；有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功电镀的方法，但难度较大。我们拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，欢迎广大客户惠顾！http:zfdbkj.cn.b2b168.com