乳化机组 欢迎质询 转让二手100L真空乳化锅出售

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在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少；制品中混入空气则会使制品气泡化、污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，SME系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成佳的搅拌方式，以达到混合制品。均质乳化机具备着以下的主要特点：均质乳化机的压力的控制主要是使用的两较的机械的调压，调节起来十分的方便，同时也非常的安全、可靠;二手乳化机设备1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。2．主锅真空进料功能。3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。10．另配有紧急停车功能。二手乳化机均质机采用1.5厚304不锈钢生产，其它钢材也均选用的0.8-1.0厚304不锈钢材，料管选材为纯水给水塑管或不锈钢管（可选）。配置自吸式电箱。内置2.2KW乳化机。**级水处理装置工作原理高剪切分散乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。工作过在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m以上的线速度,高可至40m，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。二手乳化机外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)技术参数乳化锅设计容积L30/50工作容积L25/40刮板搅拌功率kw0.75/1.1刮板搅拌转速kw0-86均质机功率kw1.1/1.5电加热功率kw2均质机转速 rpm2800工作容积L20/30搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2工作容积L16/20搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2使用注意事项均质切削头由于转速较高，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。地线可靠接地,保证用电安全。均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。搅拌抽真空工作**定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有需要敞通大气启动泵，运转不能**过3分钟。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。均质乳化机真空均质乳化机组由均质锅（可升降锅盖、翻转式锅体）、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到较强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。管线式高剪切分散乳化机的特点：http:wei135135.b2b168.com