常德汉高橱柜硬膜真空吸塑胶pvc专用胶水
更新时间：2020-06-28
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通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下，因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同，从而做出来的成品效果也会略有差异 关键在于细节，细节决定成败 出现的问题：“飞边、开胶” 原因： (1).吸塑温度未达到胶粘剂的低活化温度 (2).涂胶量不够 (3).中纤板、复合薄膜表面污染 (4).中纤板含水率过高 (5).真空度不够 (6).吸塑温度过高,同时制成品在出机台之前,无冷却工序 (7).吸塑时间过短 (8).胶粘剂粘接效果不理想 (9).生产车间的温、湿度过高 (10).吸塑时未加垫板或垫板高度过低 (11).垫板摆放位置不当 (12).垫板尺寸大于或等于基材底部尺寸 (13).加固化剂使用时,胶膜干化时间过长 解 决方法： (1).提高吸塑温度,确保胶层的低活化温度在 60℃(根据胶黏剂的性能特点差异)以上 (2).加大涂胶量,特别是凹凸面和侧面,需要双倍涂胶 (3).喷胶前,确保材料表面清洁 (4).一般要求中纤板含水率控制在 6% - 14% (5).真空度取决于不同的吸塑设备、复合薄膜的厚薄、吸塑温度等，一般要求真空度在：0.01Mpa – 0.03Mpa (6).对于高温吸塑的设备,建议增加冷却工序 (7).在确保吸塑温度达到胶粘剂低活化温度的前提下,抽真空时间一般为:10-30秒,压力时间一般为预热时间加上10－20s左右 (8).使用合适的胶粘剂 (9).改善车间操作环境 (10).建议增加垫板,垫板厚度不低于基材厚度 (11).相邻两块垫板的距离要适中,一般建议在:30mm-70mm (12).垫板的尺寸应比基材底部尺寸小 10-20mm (13).建议胶水从白色变为完全透明,表面无粘性时,即可进入机台吸塑
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