超低温不锈钢止回阀型号规格

超低温不锈钢止回阀型号规格

一、超低温不锈钢止回阀简述： 很荣幸为您介绍超低温不锈钢止回阀，旋启式止回阀型号为DH61Y又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。旋启式止回阀拥有先进的阀座，铭海阀门聚多年止回阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。 止回阀属于一种自动阀门防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。低温止回阀适用于甲烷、液态天然气、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氢等低温介质。 二、超低温不锈钢止回阀的规格和设计参数： 1．压力等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）。 2．阀门通径：6～80 mm（1/2～48'）。 3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。 4．阀门材料：LCB、LC3、CF8。 5．工作温度：-46℃、-101℃、-196℃、-253℃。 6．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。 7．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动 三、超低温不锈钢止回阀使用说明： 1.本阀门是工业管道上必不可少的装置，安装时仔细核对阀门标志及铭牌是否符合作用要求。 2.安装前必将阀门清洗干净，并清除运输过程中所造成的缺陷。 3.安装后的阀门应经常保持清洁，阀杆螺纹部分须定期加油。 4.本阀门应存放在干燥通风的室内，长期存放，应经常检查，防止锈蚀。 四、超低温不锈钢止回阀使用、保养注意事项： 1.阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 2.手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。 3.不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 4阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。 五、阀门的日常检查项目主要有以下内容: 1法兰密封面处有无泄漏； 2阀门表面有无泄漏； 3螺栓、螺母有无松动； 4确认开启或关闭的指示； 5其他异常情况： 配管的振动、配管的摇摆； 配管支架的腐蚀情况； 局部有无过冷或过热的情况； 管网中连接部位有无泄漏。 很荣幸为您介绍超低温不锈钢止回阀，旋启式止回阀型号为DH61Y又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。旋启式止回阀拥有先进的阀座，铭海阀门聚多年止回阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。 止回阀属于一种自动阀门防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。低温止回阀适用于甲烷、液态天然气、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氢等低温介质。 二、超低温不锈钢止回阀的规格和设计参数： 1．压力等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）。 2．阀门通径：6～80 mm（1/2～48'）。 3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。 4．阀门材料：LCB、LC3、CF8。 5．工作温度：-46℃、-101℃、-196℃、-253℃。 6．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。 7．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动 三、超低温不锈钢止回阀使用说明： 1.本阀门是工业管道上必不可少的装置，安装时仔细核对阀门标志及铭牌是否符合作用要求。 2.安装前必将阀门清洗干净，并清除运输过程中所造成的缺陷。 3.安装后的阀门应经常保持清洁，阀杆螺纹部分须定期加油。 4.本阀门应存放在干燥通风的室内，长期存放，应经常检查，防止锈蚀。 四、超低温不锈钢止回阀使用、保养注意事项： 1.阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 2.手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。 3.不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 4阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。 五、阀门的日常检查项目主要有以下内容: 1法兰密封面处有无泄漏； 2阀门表面有无泄漏； 3螺栓、螺母有无松动； 4确认开启或关闭的指示； 5其他异常情况： 配管的振动、配管的摇摆； 配管支架的腐蚀情况； 局部有无过冷或过热的情况；