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联系方式CGM-320A支座灌浆料
三、性能指标 产品型号 性能指标 CGM-320A M50干硬性无收缩砂浆 流动度（mm） ≥320 — 30min流动度（mm） ≥240 — 泌水率（%） 0 — 抗压强度（Mpa） 2h≥20 8h≥25 28d≥50 28d≥50 56d不**28d试验结果 56d不**28d试验结果 90d不**56d试验结果 90d不**56d试验结果 抗折强度（Mpa） 24h≥10 24h≥10 弹性模量（Gpa） 28d≥30 28d≥30 28d自由膨胀率（%） 0.02～0.1 0.02～0.1 以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3 检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 四、施工方法 1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。 2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石*面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石*面以下15mm处。 4、浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。 5、落梁时应使支座中心线与垫石*支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。 6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。 五、包装贮存
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