TS-15常温锌系磷化液-磷化处理
更新时间：2024-05-10
信息编号：1408828
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经本产品处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐薄膜，广泛用于各类喷涂底层，与涂层配套具有附着力好，耐蚀性优的特点。该磷化液处理温度低、成膜快、易控制、成本低， 一、磷化处理工序： 脱脂—→水洗—→水洗（溢洗）—→除锈—→中和水洗—→水洗（溢流）—→表面调整—→磷化—→水洗—→水洗（溢洗）—→干燥 二、磷化工作液的配制（1000升计）： 1、 将清水加到处理槽内八成； 2、 加入磷化液50公斤，并搅拌均匀； 3、 加清水至1000升； 4、 加入中和剂4~4.5升调整酸度，并确认至工作标准； 5、 处理工件之前加入促进剂2-3升左右，使其溶解并搅拌均匀； 6、 若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（升温时加入中和剂、促进剂的量应减少）。 三、使用条件： 游离酸度（FA）：0.5-1.2pt 总酸度（TA）：25-30pt 时间： 6-10分钟（槽浸） 温度：15℃-40℃ 促进剂浓度：2-4pt(30℃以下时促进剂点数调整至4pt,30℃以上时调整至2pt) 注： （1）若加温至35℃以上则FA可调至2.0-2.5pt左右，可2-4分钟浸渍成膜； （2）水温**20℃时，可将总酸度调整至20-35范围内。 四、补充和调整（1000升）： 由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，保持各项指标在所规定的工艺浓度范围内。每添加磷化液浓缩液2.7-3kg，总酸度上升1个点，游离酸度上升0.15-0.5个点，促进剂每添加1.3-1.5升促进剂上升一个点。 以上指标若不在工艺范围之内应添加磷化液及中和剂、促进剂调整至工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。 五、检测方法： 详见附页，检测游离酸、总酸度、促进剂点数的检测方法 产品包装：25kg/桶
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