东营一体化污水提升预制泵站

东营一体化污水提升预制泵站

东营一体化污水提升预制泵站153 65799930，一体化污水提升泵站，由于地下室的污水的排放口**市政排水口，污水不能自流到市政管网，必须采用设备来提升。地下室污水主要来源于厕所排水、洗漱排水、洗衣机排水、拖把盆排水及其他排水，水质成分较为复杂，可能含有缠绕物、大块固体颗粒物等等.如果用传统的提升方式：建污水坑，安装两台泵来直接提升。 JZWS一体化污水提升预制泵站安装方式: 可根据不同的工况，从而采取不同的安装方式，以较大程度的保证泵站*命、**的运行。常规情况下，我们建议采用 ①东营一体化污水提升预制泵站全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还可以采用 ②东营一体化污水提升预制泵站外置阀门湿井泵站 ③东营一体化污水提升预制泵站干湿分开泵站、 ④东营一体化污水提升预制泵站带维修间泵站等安装方式。 客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。 1 一体化预制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station 由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备 2 顶盖 Top cap 由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。 3 筒体 Cylinder 预制泵站的井筒部分。 4 底座Lampstand 与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。 5 机电设备 Mechanical and electrical equipment 一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。 6 自动耦合系统 Auto coupling 潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。 7 进场 Get into site 一体化预制泵站进入施工现场或其它的*地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。 8 安装与调试 Installation and adjustment 按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。 材料 9筒体 10顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。 11 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 12 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。13 筒体 14 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。 15 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 16 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。 17 底座 18 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。 19 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。 20底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。 21 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。 22 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。 23 服务平台与自动耦合系统 23 一体化预制泵站内宜设置服务平台。 24 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得**450kg。 25自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。 26 控制柜