压缩空气、氮气除菌过滤、高纯蒸汽过滤除菌滤芯 酵母扩培、麦汁充氧、CO2的无菌过滤除菌滤芯 5寸空气呼吸器滤芯 125mm 发酵罐聚四氟乙烯折叠滤芯 PTFE 聚四氟乙烯 折叠滤芯空气呼吸器滤芯/高温
聚四氟乙烯膜折叠滤芯
聚四氟乙烯膜折叠滤芯是唐维采用经双向拉伸技术生产的聚四氟乙烯膜(PTFE)及进口导流支撑层组成,经打褶、滤材边封、固定内芯外罩、焊接端盖等流程制作而成。无任何粘合剂,无介质脱落。一般用于气体的除菌过滤;也用于化工溶剂的除菌过滤。聚四氟乙烯膜折叠滤芯在过滤行业中,一般作为终端过滤单元,应用广泛。在微电子、医药、化工等行业的空气除尘、除菌以及多种介质过滤处理过程中,均是必不可少的操作单元。聚四氟乙烯膜折叠滤芯(简称折叠滤芯)是确保精密过滤达到理想过滤精度的**部件,组成包括聚四氟乙烯膜、导流支撑层、壳体和密封圈。
唐维聚四氟乙烯折叠滤芯可提供进口疏水聚四氟乙烯膜、进口疏水聚四氟乙烯膜、国产亲水聚四氟乙烯膜、疏水聚四氟乙烯膜、以及国产普通聚四氟乙烯膜。为客户提供较高性价比的产品。
1. 聚四氟乙烯膜折叠滤芯性能技术指标(10″PTFE折叠滤芯)
结构材料
过滤膜材料
聚四氟乙烯膜 PTFE
导流层材料
聚丙烯纤维或丝网
外支撑壳体
聚丙烯材料
内支撑杆
聚丙烯材料或聚丙烯衬不锈钢
规格尺寸
外径
Φ68mm Φ69mm
内径
Φ32mm
长度
2.5~40"
密封圈材质
硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、氟橡胶包四氟
液体
过滤精度
0.1、0.22、0.45、1.0、3.0、5.0μm
气体
除菌过滤
0.01μm
有效过滤
面积
≥0.65m2
使用条件
PH值
1~14
正常工作温度
≤65
较高工作温度
90℃,△P≤0.10Mpa
较大压差
25℃,正向0.42Mpa,反向0.21MPa
灭菌条件
121±2℃蒸汽在线30min/次或灭菌柜灭菌30min/次 灭菌次数可达200次
析出物
内毒素
<0.25EU/ml
提取物
<0.03g/10"滤芯
电子级滤芯
生产工艺
十万级洁净厂房+无菌压缩空气吹扫+18M*纯水冲洗+气洗,符合电子生产要求;截留率99.9999%
膜材:进口或**国产膜;内外导流层均为进口聚丙烯长纤无纺布。
医药级
生产工艺
十万级洁净厂房+无菌压缩空气吹扫+二级反渗透纯水冲洗;符合GMP制药标准。截留率99.9999%
膜材:进口或**国产膜;内外导流层均为进口聚丙烯长纤无纺布。
食品级
生产工艺
十万级洁净厂房+无菌压缩空气吹扫+纯水冲洗;符合FDA食品安全规定;截留率99.9999%
膜材:进口或**国产膜;内导流层:进口聚丙烯长纤无纺布;外导流层:国产无纺布。
化工级
生产工艺
洁净厂房,无菌空气吹扫。截留率99.98%
膜材:国产膜,内导流层:进口聚丙烯长纤无纺布;外导流层:国产无纺布;
水处理级
生产工艺
洁净厂房,截留率99.98%;
膜材:国产,内导流层:进口聚丙烯长纤无纺布;外导流层:国产无纺布,
普通级
生产工艺
洁净厂房 ,膜材:国产膜;内外导流层:国产无纺布,截留率99.98%
2. 聚四氟乙烯膜折叠滤芯主要特性
l 疏水膜具有*强疏水性,是较**的气体除菌过滤材料;在潮湿或干燥条件下都能保证**除菌,**滤除噬菌体;
l 亲水膜采用**亲水基团对PTFE膜进行亲水化处理,进口膜具有*亲水的特点,可用于强氧化、强腐蚀性液体的除杂、除菌;
l 滤芯具有可追溯性、易于识别,产品均有独立编码;
l 化学相容性广,耐各种溶剂、氧化剂;
l 滤筒采用流体力学设计,效率*高;
l 初始压差低,寿命长,能耗低;
l 滤芯**进行完整性测试;
l 每个产品都附有质量证书;
l 无任何粘合剂、安全可靠;
l 滤芯无纤维脱落;
l 耐温性能高;
3. 压力曲线图(水初始流量—10")
进口疏水聚四氟乙烯膜折叠滤芯 国产疏水聚四氟乙烯膜折叠滤芯
进口亲水聚四氟乙烯膜折叠滤芯 国产亲水聚四氟乙烯膜折叠滤芯
4. 医药级聚四氟乙烯膜折叠滤芯完整性测试 (测试条件25℃,60%异丙醇)
膜来源
孔径(μm)
0.10
0.20
0.45
1.0
进口疏水PTFE
较小泡点值MPa
≥0.13
≥0.09
≥0.04
国产疏水PTFE
≥0.12
≥0.09
≥0.04
≥0.02
进口亲水PTFE
≥0.12
≥0.08
≥0.04
国产亲水PTFE
≥0.10
≥0.06
≥0.035
≥0.02
进口水侵入疏水PTFE
水侵入值 10'
≤0.75ml/min
水侵入值 5'
≤0.40ml/min
5. 聚四氟乙烯膜折叠滤芯典型用途
l 电子级:
电子行业中高纯气体除颗粒过滤、电子化学品除微粒过滤、高纯水储罐气体交换;
医药级:
l 生物制药行业中用于纯水罐呼吸器、注射用水罐呼吸器、配料罐呼吸器的无菌气体交换;氮气、压缩空气及用气点的除菌过滤;生物发酵行业的发酵气体除菌过滤,以及溶剂、溶媒的除菌过滤;
l 食品级:
食品饮料行业储罐呼吸器的无菌气体交换,食用菌发酵罐液体菌种培养的无菌气体过滤。
l 化工级:
有机溶剂、化工产品的除微粒、高纯化学试剂的除颗粒过滤
l 水处理级:
水处理行业纯水罐呼吸器之无菌气体交换。
l 普通级