无锡精质视觉智能验布机
“有人说实体制造业正在消失。我认为制造业不会消失,只有落后的制造业一定会消失。”
我国是全球较大的纺织服装生产加工基地,也是纺织大国。纺织服装面料产品的质量和人们的生活息息相关,影响产业发展,攸关企业生命。目前在纺织服装生产企业主要通过*的布匹检验QC站在验布设备前通过肉眼发现布面疵点再进行疵点的标记或者记录。
人工验布有四大缺点:检出率低、速度慢、招工难且人员成本高。平均一个验布工在1小时内较多发现200个疵点,瑕疵检出率约为70%。但人员集中力较多维持20-30分钟,而且验布速度一般限制在20-30cm/s,若*过这个时间和速度,验布工会产生疲劳。
目前全球纺织服装的生产企业几乎都是用人工的方式来进行面料质检,因面料的种类多变和疵点的多样性,传统机器视觉技术很难解决面料的自动化检测。随着人工智能技术的发展和应用,面料的自动化视觉检测成为可能。
精质视觉智能验布机
全面解决行业痛点——无锡精质智能验布机
一、ET大脑
新一代技术+商业操作系统
(云计算+大数据+物联网+区块链+人工智能)
二、系统框架
1、基于布面疵点类型大数据的建模,支持任意布料类型的检测,打破布料的局限性。
2、deja-vu现象,设置海马回体,通过速度差完成记忆效应,实现对布匹的基础信息的学习与记忆存储。
3、具备思考能力与推理的AI深层神经网络模型(融合时间与空间的深层、遗传网络、迁移学习等),不断自我进化,在复杂面料的环境中,机器能够越学习越智能。
4、一个关于纺织行业的生态系统,包括布料疵点、种类、行业信息化大数据平台,国内外*个关于布料疵点种类大数据库,针织疵点九大类,共60种疵点;梭织疵点八大类,共79种疵点,**疵点分类照片数量70多万。
三、硬件模块(组合式设计)
智能验布机整机采用组合式设计
用户可根据自己产线需求自由选配相关的模块
到客户现场机器较快三天上线测试
是目前机器改造,方案定制等实施周期的1/20
1、上料:自动齐边放料;工业级伺服电动**纠偏系统;纠偏行程高达 500mm;日本欧姆龙光电传感器;无布自动停机,无张力松布。
2、针织进布架:采用业内较**的滑条式光电对中装置;确保针织物无张力扩幅对中;双边工作状态,卷边破边;断料对系统无影响,自动适应幅宽;*布匹无张力、平整,对中进入检测区。
3、梭织进布架:采用光电扩幅对中装置;纠偏精度高达 1.25mm;双边工作状态,卷边破边;断料对系统无影响,自动适应幅宽;*布匹平整,对中进入检测区。
4、表面除尘,针梭两用:克服传统毛刷辊对针织物表面刮伤的弊端;布匹无张力状态下可正常进行表面除尘。
四、检测区