安徽**旋转闪蒸干燥机性能特色批发
旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度,体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中关键的体积给热系数很难确定,所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法,只要有一定的实验数据就可以进行计算,是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积,再根据直径和高度的关系计算出有效高度。
另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量,再根据空气速度范围确定干燥机的直径。
从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室,干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时,重力作用的影响很小,因此可忽略。
部分旋转闪蒸干燥机的操作条件,干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。
①闪蒸干燥设备底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。
④闪蒸干燥设备上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、较终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。
⑥闪蒸干燥设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
在旋转闪蒸干燥机制造上,过去用的比较多的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯tong及烃类等有机溶剂,不仅给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全;而且有一定的毒性,会污染环境。因此,建议为旋转闪蒸干燥机采用静电粉末喷涂的方式防腐。
在旋转闪蒸干燥机中绝大部分的零件都是碳钢结构的,经过长时间的使用之后,其表面生成大量的铁锈,所以在涂漆前需先除锈。磷化-钝化工艺就是一种不错的方式,通过电学和电化学反应一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。
完成之后,再对旋转闪蒸干燥机的零部件进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料,由于它的抗耐腐蚀能力与不锈钢相媲美,因此适用于干燥器壳体的防腐;而且还能表现出坚韧、耐久、装饰性好的特点。