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在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有**损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥*压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，*应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。 高压胶管接头的安装注意事项 （1）胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲； （2）胶管移动到*端位置时不得拉得太紧，应比较松弛； （3）尽量避免胶管的扭转变形； （4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板； （5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等； （6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。 管路预安装 1.管路简介 （1）双线主管及支管：从润滑泵出来一直到所有分配器的进油口，承受压力相对较高。通常采用冷拔无缝钢管，材料为10或15号钢。绝不能用锈蚀严重的管子； （2）给油管：从分配器出来到所有润滑点进油口（轴承座油孔），承受压力相对较低。通常采用拉制紫铜管，走向弯曲时便于配管。也有采用冷拔无缝钢管或不锈钢管的； （3）遇到活动部位连接时采用胶管接头。 2.管路布置要求 （1）管路要尽量避开高温辐射及冷却水喷淋等温度太高或太低之处，特别是胶管接头； （2）布管应不影响主机等设备运转，要安全可靠，方便工作、观察、维修； （3）布管要横平竖直、整齐美观。尽量少拐弯或小角度弯管，采用大圆弧，从而减少油流阻力； (4）安装发生抵触时，应小管让大管、低压管让高压管； （5） 管道在相互交叉时不能接触，应隔开一定距离； （6） 平行管道的接头要错开安装，以免影响安装和拆卸；
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