宁波海天精工HTM-1000G龙门加工中心
海天精工HTM-G系列龙门式定梁镗铣中心,在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进***的动态刚性设计理念,优化设计了移动部件。机床扭矩大,**响应特性佳,适用于汽车、模具、航空航天、**、五金等各种机械加工领域的需求。
机床床身、立柱、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用**树脂砂造型、高强度**铸铁,使机床得到高刚性和长久稳定的精度。床身内部布置三角加强筋,使床身结构厚重,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
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X轴采用德国进口重载滚柱导轨,刚性强,动态性能佳。进口大直径丝杠,结构紧凑、运动平稳、精度高,组合成无可挑剔的高刚性,高稳定性机械传动系统。
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横梁采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导轨面距离短,翻转力矩小,结构刚性好。Y轴导轨采用四个滚柱滑块结构,此结构抗震性能好,刚性强,稳定性佳。
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Z轴导轨副采用淬硬磨削矩型导轨,滑动面粘贴美国进口的Turcite B-HP**软带,接触刚性高。
优化设计的矩型导轨滑枕,刚性好,配合液压双油缸平衡,动态特性佳,适合重切削,具备高的精度稳定性和*好的吸振能力。
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**的台湾进口主轴,采用润滑脂润滑,可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑,既环保,又免维护,性能**。
进给单元采用大直径的双螺母滚珠丝杠,在两端施加预紧,可消除热伸长造成的精度损失。
主轴采用两点支撑,前端和后端采用四列**角接触球轴承形式,轴承内径为Φ90mm,使主轴刚性好,主轴回转精度高。
Z轴宽大铸铁淬硬精密磨削导轨,滑动面粘塑,动静摩擦系数相近,减少机床低速爬行现象,定位精度高,同时获得高的动态响应特性。
主电机位于滑枕正中心,受力对称,热变形对称,热稳定性好。
主轴油冷机单元:为提高加工精度,热电偶与机床身相连,以控制主轴轴承和齿轮箱循环油的温度,以此可保证机体与主轴温度的热稳定。
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采用热电阻软件补偿功能,确保主轴热伸长引起变形也不影响工件的加工精度。
主轴转速可达6000rpm,X、Y轴24 m/min,Z轴**达20m/min。
机床自动循环中,可进行刀库刀具的手动装卸更换,刀具换刀时间刀对刀2.9sec。
主电机11/15KW,主轴箱采用德国ZF精密齿轮变速箱,保证低速大扭矩,恒功率区间大,较大扭矩可达380Nm。
与同等规格机床相比较,本机床具有占地面积小,三轴加工范围*广的特点。
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HTM-1000G龙门式定梁镗铣中心主要技术参数
项目
主要参数
备注
加工范围
横向 X
mm
1500
纵向 Y
mm
1000
垂直 Z
mm
700
龙门跨距
mm
1600
主轴端面至工作台距离
mm
150-850
重切削主轴
驱动方式
同步齿形带
主轴转速
rpm
45-6000
宽调速主电机
KW
11/15(α12)
主轴扭矩
Nm
280/380
主轴锥柄
BT50
拉钉规格
P50T-2-MAS403
主轴直径
mm
Φ90
进给驱动
X、Y、Z快移速度
m/min
X、Y轴:24 Z轴:20
X、Y、Z伺服电机功率
KW
4.0/7.0/4.0
X、Y、Z伺服电机扭矩
N·M
22/30/22
X、Y、Z伺服电机转速
rpm
3000
X、Y、Z轴丝杠直径
mm
50/50/50
进给速度
mm/min
10-10000
较小进给量
mm
0.001
工作台
台面尺寸
mm×mm
1500×1000
较大承重
T
3000
T型槽数量
No.
6
T型槽尺寸
mm
22
T型槽间距
mm
160
数控系统
FANUC
FANUC-0i MD
机床重量
T
16.5