苏州智能工厂-服装业挂装出库 控制柜
更新时间：2020-04-19
信息编号：1068603
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一、概述 静态叠装仓储区域，ERP系统根据客户订单发货计划、门店订货计划。核算出出库计划表，然后将当天的出库任务提交到管理平台数据库，操作人员确定出货计划后。工作人员通过手持机获取到出库信息表，然后通过单子标签定位确定需出库的具体仓储位置、货架号。根据出库数据将需要的服饰、数量装入CTU小车，然后扫描CTU小车信息和服饰信息。信息绑定后，将小车从手动线推入自动线。PLC控制系统驱动小车到出库扫码区域，获取到小车条码。然后从服务器数据库获取出库任务，根据出库任务表。确定小车出库，否则小车继续返回到原CTU出库轨道的入库，完成入库。CTU小车从仓储2楼或3楼出库后，自动运输到1楼分拣区域，由人工将服饰取下换入新的分拣包装夹，在进行成衣扫码和分拣包装夹扫码，再次进行数据绑定后。进行出库分拣、打包操作。CTU空车自动返回到CTU入库空车缓存区域。 11.1 工作人员根据ERP、WMS的任务，将需要出库的成衣和衣架取出。 11.2 确定在不影响CDDC自动线上挂衣冲突时，将成衣送入CDDC自动线 11.3 成衣运行到手动挂装区的扫码区域时，开始扫码 11.4 根据小车条码对比数据库确认成衣为出库成衣的，继续出库；非出库成衣，通过手动挂装区的返回线时再次入库到出库的轨道。 10.6 成衣从2楼仓储或者3楼仓储的出库自动线进入到下楼自动线时 10.7 更新CDDC出库完成任务。 二、控制系统功能： 1、小车在线运行实时位置状态显示 2、小车扫码识别入库控制 3、自动线交汇区域的冗错控制、优先通行机制 4、小车运行中的防堵机制、入库时的库存检测机制 三、机械传输系统参数： 1、输送速度：15米/分钟 2、单挂载衣：10-15件/小车 3、每小时成衣输送量：35000-40000件/小时 四、电气控制系统参数： 1、西门子S7-400PLC 2、西门子低压电气、西门子电机
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