喷砂的应用范围
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
喷砂机喷沙加工的优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用
产品应用:
①清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐及焊渣,清理质量可达到Sa3级;
②清理机加工件的微小毛刺、表面残留物;
③改变工件表面粗造度Ra值;
④能用做工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力;
⑤能用做其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工;
⑥能用做改善工件表面物理机械性能,如改变应力状态,改善配件偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音等;
⑦适合用作旧机件的翻新。