厂家-太原肉制品加工-运行可靠

厂家-太原肉制品加工-运行可靠

肉制品加工车间分割机，剔骨机，骨肉分离机，切条机，绞肉机，斩拌机等机器必须在低温下工作，具体温度如下：原料肉0—4度；斩拌后肉馅10—12度；滚揉后肉馅小于等于10度；搅拌肉馅温度小于等于12度；保鲜库0—4度；加工车间小于等于15度；成品库0—4度；速冻库-18度以下。低温下工作目的，主要是可以防止微生物快速繁殖，引起产品风味损害及保质期缩短。在肉制品加工中，原料与加工过程中的微生物控制是至关重要的。控制微生物很重要的就是选择合适的消毒剂。二氧化氯是**上公认的新一代的、广谱、安全的杀菌保鲜剂，世界卫生组织（WHO）和世界粮农组织（FAO）已将二氧化氯列为A1级安全消毒剂。中国国家也确认二氧化氯可以作为消毒剂和新型食品添加剂使用。在肉制品加工中使用二氧化氯作为消毒剂是安全有效的，它是次氯酸钠（84消毒液）、漂、漂粉精、二氯异氰尿酸钠（优氯净）等国家禁止在肉制品加工、保鲜中使用的消毒剂的替代品。【使用方法】1、生产过程的消毒：（1）畜、禽体喷淋清洗消毒：以80-150mg/l二氧化氯消毒液冲洗。（2）禽类烫洗槽消毒：以10-20mg/l二氧化氯消毒液浸泡10分钟以上。（3）去骨胴体消毒：以50-100mg/l二氧化氯消毒液冲洗。（4）肠衣保鲜：以20-50mg/l二氧化氯消毒液浸泡。（5）生产用水消毒：于水中加入二氧化氯消毒液，使其浓度达到0.5-1mg/l，作用时间不小于30分钟。（6）生产用冰：于制冰水中加入二氧化氯消毒液，使其浓度达到0.5-1mg/l，作用10分钟以上后再冷冻制冰。（7）废弃物消毒：用200-500mg/l二氧化氯消毒液浸泡或喷洒后做无害化处理。2、生产环境及人员、车辆的消毒：（1）厂区环境、仓库、屠宰区等的消毒：以100-200mg/l的二氧化氯消毒液喷洒。（2）车间内地面、墙体、门窗及输送带等生产设备表面消毒：以100-150mg/l的二氧化氯消毒液擦拭。（3）鞋靴池、进厂车辆消毒池：加入100-200mg/l二氧化氯消毒液，每班更换。（4）手消毒：清洗干净后，用100 mg/l的二氧化氯消毒液对手浸泡消毒。（5）工作服、工作帽、手套等：用20-50mg/l的二氧化氯消毒液浸泡20分钟后晾干。（6）工器具、运输车辆的消毒：用50-100mg/l的二氧化氯消毒液喷洒或擦拭1、省水、省电、省时、干净卫生。2、不损坏蔬菜、效率高、占用面积小、安全可靠。3、安装简单、操作简易、维护方便、能耗低。物料进入机体，开启气泵装置，在高压水流和强力气泡的作用下，利用气泡强烈撞击物体表面，物料被充分打散、翻滚、清洗、传送。物料上带有的泥沙等重污物脱离后落入网带下面的沉淀区，不会发生翻扬回流造成再度污染。1、搅拌车行驶要注意节油，好的行驶习惯可以让你每个月剩下四位数的油钱哦；2、搅拌车底盘的驾驶方法和小车不同的，新驾驶员要咨询老驾驶员的行驶技巧，否则烧掉离合器片之类都是会有的，可别说是车辆质量问题啊，很冤枉的。3、搅拌车的上装在使用的时候要注意正反转换向的平稳，操作动作要平顺，拌筒旋转本来就有惯性的，突然反转，会带来很大的冲击，增加钢结构焊缝处开裂的风险。通过循环水泵的水循环，让杂质进入过滤箱，清除大部分的杂质，提高清洗效果；其他漂浮物通过溢水系统流出主槽体，物料在水的推动下逐渐移动到输送网带上，被提升出内槽体，再经过喷淋清洗，本机采用SUS304材质制作，以水为介质，通过强流涡轮风机形成气泡翻滚，对物料进行柔性清洗。在清洗的同时清洗池上部增加喷淋管道和喷头，通过高压水泵进行循环喷淋，将浮出水面的物料利用高压水打入水中反复清洗，确保物料的洁净度。在网带的提升位置增设喷淋对物料进行二次清洗，喷头为可拆卸喷头，便于清洗防止堵塞，喷嘴角度可调，较加有效的清洗物料。设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品卫生要求http:aso38vg9.cn.b2b168.com