供应:无限制
关键词:电镀助剂 电镀药水 电镀添加剂
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【A01-533E三价铬蓝锌皮膜处理剂——使用说明书】 1、特点 1.1、单剂型常温(20-35℃)，操作方便，以3-6%建浴，pH值介于1.8-2.4； 1.2、槽液不含六价铬，钝化膜层不含六价铬； 1.3、耐蚀性好（镀层5μm以上），中性盐雾试验时间挂镀72小时，滚镀48小时。 2、操作条件 项目 挂镀 滚镀 建浴浓度（体积分数） 3-6% 3-6% 温度（℃） 20-35 20-35 pH值 1.8-2.4 1.8-2.4 钝化时间（秒） 15-30 15-30 搅拌 机械搅拌或空气搅拌 机械搅拌或空气搅拌 烘干 60-80℃ 25-30分钟 60-80℃ 5-10分钟 备注：因镀种不同，PH值范围可能有所差异，请以实际操作为准。钝化后的水洗要，较好经过三次水洗，但不建议用热水洗,热水洗有导致钝化膜中六价铬生成的危险，应加以注意。 3、使用方法 3.1、建浴 根据实际需要按3-6%建浴。例如：挂镀按5%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加入A01-533E原液50L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。 注：加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至20℃以上。 3.2、槽液补给 定期检测槽液浓度，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度3-6%），补充时按：（42%）硝酸: A01-533E原液＝1:3混合加入，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。 3.3、槽液的维护 3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达3-4 g/L时，耐中性盐雾试验能力会受到影响。若每天24小时不停生产，每天至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-533E补充建浴。 3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响，会导致钝化膜颜色发黄，同时降低防护性能。因此，对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次，以避免工件溶解造成铁离子*标。 3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。 3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其他钝化剂。 4、钝化工作液浓度检测 4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL锥形瓶中，加水至100 mL； 4.2、加入混酸溶液（H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4）10 mL； 4.3、加入1％的硝酸银溶液10 mL； 4.4、加入过*铵约2克； 4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸，沸腾5分钟后，停止加热进行冷却至常温； 4.6、加入PA酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的*亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。 4.7.计算： 工作液的浓度（%）= 4.33×C×V 式中： C-滴定时所用*亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L） V-滴定时所耗用的*亚铁铵标准溶液的毫升数（mL） 当计算的结果为3-6％则正常
